Система очистки водорода. Водород высокой чистоты 99,999%. Адсорбционное устройство для извлечения водорода с переменным давлением.

Введение процесса:

Устройство очистки водорода представляет собой устройство, используемое совместно с устройством для генерации газа разложения аммиака. Это также может быть устройство термической регенерации, осушки и очистки других газов. Он может удалять влагу и остаточное содержание в газовой смеси разложения аммиака, а также глубоко обезвоживать и сушить водород, гелий, кислород и другие газы.

Технологический поток:

Сырьевой газ поступает в комплект адсорберов, адсорбируется, осушается и через фильтр направляется к месту использования. Возьмите небольшое количество газообразного продукта и регенерируйте адсорбированные насыщенные молекулярные сита в другом наборе адсорберов при температуре 250°C-300°C. Два комплекта адсорберов работают и регенерация осуществляется поочередно. Может быть получен непрерывный и стабильный продукт-газ.

Основные технические параметры: 

Объем переработки газа: 1-3000Нм³/час,

Давление: ≤0,8 МПа

Чистота газа: ≥99,9995%

Точка росы: ≤-60℃

Технические особенности:

1. Процесс прост и недорог. Благодаря использованию процесса термической регенерации при атмосферном давлении исключается процесс очистки под высоким давлением, а также можно удалить остаточный аммиак и примеси воды.

2. Простая конструкция и надежная работа.

3. Благодаря процессу адсорбции в двойной башне и длительному циклу адсорбционной сушки и регенерации можно непрерывно получать газ высокой чистоты.

4. Точка росы полученного газа хорошая и стабильная, ее можно определить в режиме онлайн с помощью измерителя точки росы.

Применение:

Трубы, проволока и пластины, используемые в черной металлургии 

Процесс отжига прецизионных механических деталей, таких как подшипники, в машиностроении. 

Используется на линиях по производству флоат-стекла и в процессах спекания порошковой металлургии. 

Используется в процессе химического восстановления гидрирования и обработке наноматериалов.