Анализатор серии P860 представляет собой интеллектуальный онлайн-измерительный прибор, в котором используется усовершенствованный датчик кислорода с ионным током и однокристальная технология. N2%=100%-O2%. Он широко используется в областях отделения азота от воздуха, удобрений, нефтехимии и биологического брожения.

Анализатор точки росы CI-PC36 — это интеллектуальный анализатор точки росы с микропроцессором в качестве ядра и ультратонким емкостным датчиком глинозема в качестве измерительного блока. Он обладает характеристиками высокой точности, хорошей стабильности, комплексной функции и длительного срока службы.

CI-PC96 — это микроанализатор кислорода, который представляет собой интеллектуальный анализатор на базе микропроцессора. Датчик, используемый в этой системе, представляет собой датчик кислорода на топливном элементе, который может измерять концентрацию кислорода 0–25%, но в среде с концентрацией кислорода 0–1000 ppm измерения являются лучшими.

Анализатор технологического кислорода P950 основан на микропроцессоре, который использует датчик кислорода с ионным потоком в качестве измерительного блока. Он будет отображать концентрацию кислорода в газовой смеси окси-нитридов после обработки и расчета с помощью микропроцессора. Для пользователей имеется набор точек сигнализации, набор аналоговых выходных сигналов и набор значений включения-выключения.

Углеродные молекулярные сита представляют собой углеродные адсорбенты, представляющие собой пористые материалы, состоящие из углерода. Модель пористой структуры представляет собой неупорядоченную структуру накопления углерода. Углеродные молекулярные сита представляют собой неколичественные соединения, важные свойства которых основаны на их микропористой структуре.

Цеолит может адсорбировать тяжелые металлы в воде. Явления адсорбции можно разделить на физическую адсорбцию и химическую адсорбцию. Очистка газа в основном основана на адсорбции и обмене.

Принцип работы сухого адсорбированного молекулярного сита в основном связан с размером пор молекулярного сита, соответственно 0,3 нм/0,4 нм/0,5 нм, они могут адсорбировать молекулы газа, молекулярный диаметр которых меньше размера пор, и чем больше размер пор. , тем больше адсорбционная емкость

Азот и водород с определенным расходом и чистотой поступают в устройство одновременно и после полного смешивания в смесителе поступают в устройство, оснащенное деаэратором с палладиевым катализатором, и производят химическую реакцию 2H2+O2=2H2O под действием катализатор раскисления для достижения цели раскисления. После деоксигенации водяной газ в азоте осушается охладителем, а затем азот продолжает поступать в сушилку для сушки, так что точка росы азота достигает около -60 ℃. Осушитель выполнен из двух, один из которых - адсорбционная осушка, а другой - регенерация осушителя, поглотившего насыщенный водяной газ, для подготовки к следующему циклу адсорбционной работы. После сушки азота через фильтрующую пыль в конечном итоге получается азот высокой чистоты.
«Zhongsu Hengda» выбирает высококачественные палладиевые катализаторы для удовлетворения потребностей клиентов в водороде высокой чистоты.

Азот и водород с определенным расходом и чистотой поступают в устройство одновременно и после полного смешивания в смесителе поступают в устройство, оснащенное деаэратором с палладиевым катализатором, и производят химическую реакцию 2H2+O2=2H2O под действием катализатор раскисления для достижения цели раскисления. После деоксигенации водяной газ в азоте осушается охладителем, а затем азот продолжает поступать в сушилку для сушки, так что точка росы азота достигает около -60 ℃.

В промышленном производстве необходимо использовать инертный газ с очень низким содержанием кислорода, тогда особенно важным становится то, обладает ли катализатор раскисления хорошей способностью к раскислению. Палладий-углеродный раскислитель, выбранный компанией «Zhongsu Hengda», может напрямую удалять следы кислорода из инертного газа, а способность к раскислению в 10 раз выше, чем у обычного раскислителя. Раскислитель не требует частой регенерации и не нуждается в количественном добавлении второго компонента, такого как водород, что позволяет избежать повторного снижения чистоты азота, вызванного введением второго компонента. Раскисленный газ можно получить путем адсорбции и очистки. Обычно азот высокой чистоты 99,999% или более получают из сырого воздуха в сочетании с производством азота с помощью адсорбции под давлением. Его превосходная производительность была признана большинством пользователей.