Lors de la découpe à l'azote, le matériau est entièrement fondu par l'énergie laser, et l'azote gazeux souffle hors de la fente et évite les réactions chimiques inappropriées. La température de la zone de point de fusion est relativement basse, associée à l'effet refroidissant et protecteur de l'azote, la réaction est douce et uniforme et la qualité de coupe est élevée.

L'azote gazeux agit comme un écran dans un matériau léger et arrête la progression de la combustion. Cela permet au laser de brûler le matériau. La génération d’azote produit plus de puissance, ce qui augmente la vitesse de coupe. Ainsi, plus la génération d’azote produit de puissance, plus la vitesse de coupe est élevée.

Cela permet de couper de l'acier de différentes épaisseurs. Les bords coupés à l'azote sont de qualité supérieure et ne contiennent aucune impureté. De plus, le bord obtenu est exceptionnellement réceptif à l’application de revêtements de peinture en poudre sur des surfaces de soudage appropriées. Nos systèmes sont abordables et utilisés pour les opérations de découpe laser dans le monde entier, produisant une pureté de 95 à 99,9995 %, avec des pressions de sortie répondant à toutes les exigences des applications.