Le brasage par refusion à l'azote consiste à remplir le four de refusion avec de l'azote afin d'empêcher l'air de pénétrer dans le four de refusion afin d'empêcher l'oxydation de l'angle de l'élément lors du soudage par refusion. L'utilisation du brasage par refusion à l'azote est

L'azote de haute pureté est une source de base importante pour le développement de circuits intégrés, d'optoélectroniques, de microélectroniques, en particulier de circuits intégrés à très grande échelle, de dispositifs d'affichage à cristaux liquides, de dispositifs électroluminescents à semi-conducteurs et de fabrication de matériaux semi-conducteurs.

En tant que gaz inerte, l’azote est bien adapté à une utilisation dans le type d’atmosphère que l’on retrouve dans les usines chimiques. Il peut contribuer à réduire les niveaux d’oxygène, ce qui est vital pour prévenir les explosions ou les incendies.

Lors de la découpe à l'azote, le matériau est entièrement fondu par l'énergie laser, et l'azote gazeux souffle hors de la fente et évite les réactions chimiques inappropriées. La température de la zone de point de fusion est relativement basse, associée à l'effet refroidissant et protecteur de l'azote, la réaction est douce et uniforme et la qualité de coupe est élevée.

En raison de la température élevée lors du processus de traitement thermique, de nombreux produits s'oxyderont et il est nécessaire de créer un environnement non oxydant. La solution courante consiste à placer le métal dans une atmosphère protectrice (telle que l'azote), afin que le métal et l'oxygène soient isolés l'un de l'autre, puis à procéder au traitement. La pureté de l'azote utilisé est relativement élevée et il est nécessaire de maintenir un approvisionnement continu et stable pour garantir que la pièce métallique a un bon effet de traitement thermique.

La technologie de stockage des céréales à régulation riche en azote et à faible teneur en oxygène du fabricant d'azote de grenier vert est une combinaison d'insecticide, d'inhibition de la moisissure, de conservation, de stockage, de sécurité, de protection de l'environnement vert et d'autres avantages dans un nouveau moyen de stockage des céréales, l'utilisation d'équipements d'azote dans le domaine fermé. entrepôt pour former un environnement riche en azote et faible en oxygène et maintenir un certain temps, de sorte que les parasites s'étouffent à mort. Pour atteindre l'objectif du stockage des céréales vertes, il est possible d'économiser beaucoup de main d'œuvre, de ressources matérielles et financières, réduisant ainsi les coûts.

Le générateur d'azote spécial pour l'industrie pétrolière et gazière joue un rôle important dans l'exploitation pétrolière et gazière continentale, l'exploitation pétrolière et gazière côtière et en haute mer. Il présente les caractéristiques d'une sécurité élevée, d'une forte adaptabilité et d'une production continue

La concentration d'oxygène dans l'air est réduite en injectant des gaz inertes dans l'air pour éviter la combustion du charbon. Le moyen le plus courant de prévenir les incendies dans les mines de charbon est de les remplir d'azote. Principalement en raison des caractéristiques de l'azote : incolore, insipide, non toxique, non corrosif, très bonne stabilité (notamment sous l'action des vibrations, de la chaleur et des étincelles électriques). L'azote est simple à produire, à faible coût économique et, fondamentalement, il ne pas polluer l'environnement

Le gaz bactériostatique inerte tel que l'azote produit par le générateur d'azote est utilisé pour inhiber la croissance et la reproduction des bactéries, retardant ainsi le processus métabolique des cellules de stockage, de manière à obtenir la technologie de maintien de la fraîcheur.

La vulcanisation azotée fait référence à l'utilisation d'azote à basse pression (0,4-0,5 MPa) pour le moulage des pneus. Dans le processus de vulcanisation positive des pneus, la capsule est remplie d'un mélange de vapeur haute pression et d'azote haute pression (2,5 MPa), et la température externe est vulcanisée par de la vapeur basse pression. Les deux méthodes utilisent des températures élevées pour transformer la structure moléculaire de la chaîne de caoutchouc naturel en une structure en réseau.

Le générateur d'azote spécial de l'industrie pharmaceutique est principalement utilisé dans la production, le stockage, l'emballage, l'emballage et d'autres domaines de médicaments. Dans le processus de production de remplissage par injection, l'azote est utilisé pour remplacer l'air dans la bouteille afin d'éviter toute détérioration, de maintenir la fraîcheur de l'injection et de prolonger la période de garantie de qualité de l'injection.

La technologie d'impression 3D métallique, en tant que technologie la plus préface et la plus potentielle de toute la technologie d'impression 3D, est une direction de développement importante de la technologie de fabrication actuelle.

La détection des fuites d'azote est une méthode permettant de détecter s'il y a une fuite dans le climatiseur en injectant de l'azote dans le système de climatisation et en utilisant les propriétés physiques de l'azote.

L'énergie d'ionisation de l'azote est modérée et le degré d'ionisation sous l'action du laser est général, ce qui peut mieux réduire la formation de nuage de plasma et augmenter le taux d'utilisation efficace du laser.