En raison de la température élevée lors du processus de traitement thermique, de nombreux produits s'oxyderont et il est nécessaire de créer un environnement non oxydant. La solution courante consiste à placer le métal dans une atmosphère protectrice (telle que l'azote), afin que le métal et l'oxygène soient isolés l'un de l'autre, puis à procéder au traitement. La pureté de l'azote utilisé est relativement élevée et il est nécessaire de maintenir un approvisionnement continu et stable pour garantir que la pièce métallique ait un bon effet de traitement thermique.

L'azote est largement impliqué dans tous les aspects du traitement thermique :

( 1)  Traitement thermique sous vide : lorsque l'azote est utilisé comme moyen de refroidissement pour le remplissage d'azote et la trempe de l'huile sous pression, la pression d'azote de la machine de fabrication d'azote est ajustée, le durcissement des pièces en acier est amélioré et les éléments chauffants électriques du four à vide sont protégé.

(2 ) Atmosphère contrôlée : L'azote, en tant que gaz de dilution, peut réduire la consommation de gaz brut et réduire la formation de noir de carbone.

( 3)   Cémentation et nitruration : L'azote produit par la machine à azote peut être utilisé pour le refroidissement anti-oxydation après carburation, réduisant le degré d'oxydation interne des pièces en acier, améliorant le taux de décomposition du gaz de four ainsi que la résistance à la fatigue et à la rupture des pièces.

( 4)   Gaz de protection et gaz de sécurité : soufflage et ventilation dans le four, scellement du rideau de gaz de la porte du four ; Lorsque le gaz est coupé, l'azote produit par le fabricant d'azote peut être envoyé dans le four pour empêcher l'explosion du gaz du four.