Professionnel de la solution de génération d’oxygène et d’azote.
APPLICATIONS
Les générateurs d'oxygène et d'azote fabriqués par Suzhou Hengda Purification Equipment Co., Ltd. sont largement utilisés. Le générateur d'azote est employé dans le brasage par refusion CMS, l'industrie électronique , l'industrie chimique, la découpe laser, le traitement thermique des métaux (fusion , recuit brillant) , le conditionnement des gaz pour le stockage des céréales, l'industrie pétrolière, l'industrie charbonnière, l'industrie agroalimentaire, l'industrie du pneumatique, l'industrie pharmaceutique, l'impression 3D, la détection de fuites dans les climatiseurs, le soudage laser et d'autres secteurs. Le générateur d'oxygène est quant à lui largement utilisé pour l'approvisionnement en oxygène en altitude, la découpe de la pierre , le traitement des eaux usées , l' aquaculture , les soins hospitaliers, la métallurgie et d'autres industries. À partir de notre technologie traditionnelle de générateurs d'oxygène et d'azote à adsorption modulée en pression, nous continuons d'innover et proposons désormais des modèles sur remorque, en conteneur, en fourgon, etc. Nous restons fidèles à nos principes : « Construire l'avenir par la qualité et bâtir une marque par le service » . Pour toute demande, n'hésitez pas à nous contacter ; nous vous proposerons une solution gazière personnalisée et complète.
Le brasage par refusion sous azote consiste à remplir le four de refusion d'azote afin d'empêcher l'air d'y pénétrer et ainsi prévenir l'oxydation des angles des éléments lors du soudage. L'utilisation du brasage par refusion sous azote est
L'azote de haute pureté est une source de base importante pour le développement de circuits intégrés, d'optoélectroniques, de microélectroniques, en particulier de circuits intégrés à très grande échelle, de dispositifs d'affichage à cristaux liquides, de dispositifs électroluminescents à semi-conducteurs et de fabrication de matériaux semi-conducteurs.
En tant que gaz inerte, l’azote est bien adapté à une utilisation dans le type d’atmosphère que l’on retrouve dans les usines chimiques. Il peut contribuer à réduire les niveaux d’oxygène, ce qui est vital pour prévenir les explosions ou les incendies.
En raison de la température élevée lors du processus de traitement thermique, de nombreux produits s'oxyderont et il est nécessaire de créer un environnement non oxydant. La solution courante consiste à placer le métal dans une atmosphère protectrice (telle que l'azote), afin que le métal et l'oxygène soient isolés l'un de l'autre, puis à procéder au traitement. La pureté de l'azote utilisé est relativement élevée et il est nécessaire de maintenir un approvisionnement continu et stable pour garantir que la pièce métallique a un bon effet de traitement thermique.
En raison de la température élevée lors du processus de traitement thermique, de nombreux produits s'oxyderont et il est nécessaire de créer un environnement non oxydant. La solution courante consiste à placer le métal dans une atmosphère protectrice (telle que l'azote), afin que le métal et l'oxygène soient isolés l'un de l'autre, puis à procéder au traitement. La pureté de l'azote utilisé est relativement élevée et il est nécessaire de maintenir un approvisionnement continu et stable pour garantir que la pièce métallique a un bon effet de traitement thermique.
Étant donné que les caractéristiques géographiques et climatiques naturelles de la région des plateaux sont différentes de celles de la région des plaines, les habitants du plateau sont confrontés à certains facteurs physiques différents de ceux de la plaine, tels que la basse pression, l'hypoxie, le froid, les basses températures, le rayonnement solaire, lumière ultraviolette, etc., dont le plus important est l'environnement à faible teneur en oxygène
La coupe à l'oxygène est une méthode d'utilisation de l'énergie thermique de la flamme de gaz pour préchauffer le lieu de coupe de la pièce jusqu'au point d'allumage, pulvériser un flux d'oxygène de coupe à grande vitesse, de sorte que le métal brûle et libère de la chaleur pour réaliser la coupe.
L'ozone a un fort pouvoir oxydant et fait actuellement partie des oxydants connus. L'utilisation de l'ozone dans le traitement des eaux usées est répandue et son principe est d'utiliser la forte oxydation de l'ozone.
Le générateur d'oxygène à adsorption modulée en pression a été utilisé comme source d'air pour oxygéner l'eau de l'aquaculture afin d'atteindre le niveau d'oxygène dissous sursaturé.
L'équipement de générateur d'oxygène à tamis moléculaire médical est basé sur un tamis moléculaire de zéolite comme adsorbant, en utilisant la méthode d'adsorption par rotation de presse (PSA) pour produire un équipement d'oxygène médical, dans le processus de production d'oxygène des matières premières de l'air et de filtration et de purification de la couche d'oxygène finie, pour garantir que la production d'oxygène fini pour répondre aux exigences des indicateurs techniques médicaux
WHY CHOOSE ZHONGSU HENGDA?
Maîtrise des exigences et normes internationales en matière de construction et de réception
Réglage de précision en usine -> vérification sur site > inspections après-vente programmées
Prise en charge complète de la maintenance des équipements, du conseil technique et de la formation professionnelle
Installation sur site / Assistance à distance gratuite 24h/24 et 7j/7 ; Formation gratuite à l'utilisation du matériel
Générateurs d'oxygène médical pour les établissements de santé
Les établissements de santé ont besoin d'un approvisionnement continu, stable et sûr en oxygène pour les traitements des patients, l'assistance chirurgicale et les soins médicaux courants. Alors que les méthodes traditionnelles d'approvisionnement en oxygène (bouteilles ou liquide) peuvent être vulnérables aux perturbations des chaînes de transport, de stockage et d'approvisionnement, les systèmes de production d'oxygène sur site permettent aux hôpitaux de mettre en place des centres d'approvisionnement fiables, améliorant ainsi la continuité de l'approvisionnement et réduisant les coûts d'exploitation à long terme. Utilisations spécifiques :
- Alimentation centrale en oxygène de l'hôpital
- Stations d'oxygène médical
- Cliniques et établissements de soins de santé
- Systèmes d'alimentation en oxygène d'urgence
- Approvisionnement en oxygène pour les établissements médicaux isolés
- Alimentation centrale en oxygène de l'hôpital
- Stations d'oxygène médical
- Cliniques et établissements de soins de santé
- Systèmes d'alimentation en oxygène d'urgence
- Approvisionnement en oxygène pour les établissements médicaux isolés
Générateurs d'oxygène pour l'aquaculture
L'aquaculture exige le maintien constant d'un taux élevé d'oxygène dissous dans l'eau pour permettre un élevage à haute densité et améliorer l'efficacité opérationnelle. Les systèmes de production d'oxygène sur site assurent un approvisionnement stable en oxygène, réduisent les coûts liés au transport traditionnel de l'oxygène et permettent un meilleur contrôle de l'environnement d'élevage. Utilisations spécifiques :
- Pisciculture
- L'élevage de crevettes
- Oxygénation en aquaculture
- Pisciculture
- L'élevage de crevettes
- Oxygénation en aquaculture
Générateurs d'oxygène pour la production d'ozone
Les systèmes de production d'ozone nécessitent un approvisionnement stable en oxygène de haute pureté pour optimiser leur efficacité et garantir leur fonctionnement stable. Les systèmes de production d'oxygène sur site constituent une source d'oxygène fiable pour les projets de traitement de l'eau. Utilisations spécifiques :
- Traitement des eaux usées
- Systèmes de génération d'ozone
- Traitement des eaux industrielles
- Traitement des eaux usées
- Systèmes de génération d'ozone
- Traitement des eaux industrielles
Générateurs d'oxygène et d'azote pour l'industrie chimique
Les procédés de production chimique nécessitent un approvisionnement stable et sûr en oxygène et en azote pour des applications telles que les réactions d'oxydation, l'inertage et la purge des équipements. Les systèmes de production de gaz sur site permettent aux entreprises d'améliorer la fiabilité de leur approvisionnement et de réduire les contraintes liées aux sources d'approvisionnement externes. Utilisations spécifiques :
- Approvisionnement en oxygène pour procédés chimiques
- Purge à l'azote
- Protection contre les gaz inertes
- Couverture des réservoirs de stockage
- Approvisionnement en oxygène pour procédés chimiques
- Purge à l'azote
- Protection contre les gaz inertes
- Couverture des réservoirs de stockage
Générateurs d'azote pour l'emballage alimentaire
L'industrie agroalimentaire a besoin d'azote pour créer une atmosphère protectrice stable, minimiser l'impact de l'oxygène sur la qualité des produits, prolonger leur durée de conservation et améliorer la régularité du processus de conditionnement. Les systèmes de production d'azote sur site permettent aux entreprises agroalimentaires de réduire leur dépendance à l'azote en bouteille ou liquide, tout en garantissant un approvisionnement stable et continu en azote. Utilisations spécifiques :
- Distributeurs de boissons
- Emballage de vin
- Emballage de collations
- Emballage de bonbons
- Emballage de café
- Conditionnement sous atmosphère modifiée (CAM)
- Couverture des réservoirs de stockage
- Distributeurs de boissons
- Emballage de vin
- Emballage de collations
- Emballage de bonbons
- Emballage de café
- Conditionnement sous atmosphère modifiée (CAM)
- Couverture des réservoirs de stockage
Générateurs d'azote pour la fabrication électronique
L'azote de haute pureté est indispensable comme gaz protecteur lors de la fabrication de produits électroniques afin de réduire les risques d'oxydation et d'améliorer la qualité du brasage ainsi que la stabilité de la production. Les systèmes de production d'azote sur site assurent un approvisionnement continu et stable en azote de haute pureté pour les lignes de production électronique. Utilisations spécifiques :
Soudage par refusion CMS
- Soudure à la vague
- Fabrication de semi-conducteurs
- Protection des composants électroniques
- Fabrication de circuits imprimés
Soudage par refusion CMS
- Soudure à la vague
- Fabrication de semi-conducteurs
- Protection des composants électroniques
- Fabrication de circuits imprimés
Générateurs d'azote pour le traitement des métaux
L'industrie de la transformation des métaux utilise largement l'azote et l'oxygène comme gaz auxiliaires pour des procédés tels que la découpe laser, le traitement thermique et le soudage sous protection gazeuse. Un approvisionnement stable en gaz sur site permet aux entreprises de réduire leurs coûts d'approvisionnement et d'améliorer la continuité de leur production. Utilisations spécifiques :
- Découpe au laser
- Protection contre le soudage des métaux
- Traitement thermique
- Procédé de recuit
- Fabrication de métaux
- Découpe au laser
- Protection contre le soudage des métaux
- Traitement thermique
- Procédé de recuit
- Fabrication de métaux
Générateurs d'azote pour applications pétrolières et gazières
L'industrie pétrolière et gazière a généralement besoin de grandes quantités d'azote pour l'inertage, la purge et la protection de la sécurité. Les systèmes de production d'azote sur site réduisent la dépendance au transport et assurent un approvisionnement stable en gaz pour les sites industriels isolés ou de grande envergure. Utilisations spécifiques :
-Purge des pipelines
-Recouvrement du réservoir
-Inertisation
-Entretien des équipements
-Purge des pipelines
-Recouvrement du réservoir
-Inertisation
-Entretien des équipements
L'entreprise est devenue un fournisseur professionnel de premier ordre d'équipements de séparation de l'air, bénéficiant de l'intégration de capacités de recherche scientifique et de production en Chine.
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Contact: Blair Soleil
Tel:86 15850254955
Courriel:Sales005@szhdjh.com.cn
WhatsApp:86 15850254955
Adresse: 6 / f, bâtiment 8, Hengfuwei Industrial Park, No. 48 Zoumatang Road, Mudu Town, district de Wuzhong, Suzhou, Chine
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