Devido à alta temperatura no processo de tratamento térmico, muitos produtos irão oxidar, sendo necessário criar um ambiente não oxidante. A solução comum é colocar o metal em uma atmosfera protetora (como nitrogênio), para que o metal e o oxigênio fiquem isolados um do outro, e então fazer o processamento. A pureza do nitrogênio utilizado é relativamente alta e é necessário manter um fornecimento contínuo e estável para garantir que a peça metálica tenha um bom efeito de tratamento térmico.

O nitrogênio está amplamente envolvido em todos os aspectos do tratamento térmico:

( 1)  Tratamento térmico a vácuo: Quando o nitrogênio é usado como meio de resfriamento para enchimento de nitrogênio e pressurização de têmpera de óleo, a pressão de nitrogênio da máquina de produção de nitrogênio é ajustada, o endurecimento das peças de aço é melhorado e os elementos de aquecimento elétrico do forno a vácuo são protegido.

(2 ) Atmosfera controlada: O nitrogênio, como gás de diluição, pode reduzir o consumo de gás bruto e reduzir a formação de negro de fumo.

( 3)   Cementação e nitretação: O nitrogênio produzido pela máquina de nitrogênio pode ser usado para resfriamento antioxidação após a cementação, reduzindo o grau de oxidação interna das peças de aço, melhorando a taxa de decomposição do gás do forno e a resistência à fadiga e à ruptura das peças.

( 4)   Gás de proteção e gás de segurança: sopro e ventilação no forno, vedação da cortina de gás da porta do forno; Quando o gás é cortado, o nitrogênio produzido pelo fabricante de nitrogênio pode ser enviado para a fornalha para evitar a explosão do gás da fornalha.