Debido a la alta temperatura en el proceso de tratamiento térmico, muchos productos se oxidarán y es necesario crear un ambiente no oxidante. La solución común es colocar el metal en una atmósfera protectora (como nitrógeno), para que el metal y el oxígeno queden aislados entre sí, y luego realizar el procesamiento. La pureza del nitrógeno utilizado es relativamente alta y es necesario mantener un suministro continuo y estable para garantizar que la pieza de metal tenga un buen efecto de tratamiento térmico.

El nitrógeno participa ampliamente en todos los aspectos del tratamiento térmico:

( 1)  Tratamiento térmico al vacío: cuando se utiliza nitrógeno como medio de enfriamiento para el llenado de nitrógeno y el enfriamiento del aceite a presión, se ajusta la presión de nitrógeno de la máquina productora de nitrógeno, se mejora el endurecimiento de las piezas de acero y se calientan los elementos calefactores eléctricos del horno de vacío. protegido.

(2 ) Atmósfera controlada: El nitrógeno, como gas de dilución, puede reducir el consumo de gas bruto y reducir la formación de negro de humo.

( 3)   Carburación y nitruración: el nitrógeno producido por la máquina de nitrógeno se puede utilizar para el enfriamiento antioxidante después de la carburación, lo que reduce el grado de oxidación interna de las piezas de acero, mejora la tasa de descomposición del gas del horno y la resistencia a la fatiga y a la rotura de las piezas.

( 4)   Gas de protección y gas de seguridad: soplado y ventilación en el horno, sellado de la cortina de gas de la puerta del horno; Cuando se corta el gas, el nitrógeno producido por el generador de nitrógeno se puede enviar al horno para evitar la explosión del gas del horno.