Do nhiệt độ cao trong quá trình xử lý nhiệt, nhiều sản phẩm sẽ bị oxy hóa và cần tạo ra môi trường không oxy hóa. Giải pháp phổ biến là đặt kim loại trong môi trường bảo vệ (chẳng hạn như nitơ), để kim loại và oxy được cách ly với nhau, sau đó tiến hành xử lý. Độ tinh khiết của nitơ được sử dụng tương đối cao và cần duy trì nguồn cung cấp liên tục và ổn định để đảm bảo phôi kim loại có hiệu quả xử lý nhiệt tốt.

Nitơ tham gia rộng rãi vào tất cả các khía cạnh của xử lý nhiệt:

( 1)  Xử lý nhiệt chân không: Khi nitơ được sử dụng làm môi trường làm mát để nạp nitơ và làm nguội dầu bằng áp suất, áp suất nitơ của máy tạo nitơ được điều chỉnh, độ cứng của các bộ phận thép được cải thiện và các bộ phận làm nóng bằng điện của lò chân không được cải thiện. được bảo vệ.

(2 ) Khí quyển được kiểm soát: Nitơ, như một loại khí pha loãng, có thể làm giảm mức tiêu thụ khí thô và giảm sự hình thành muội than.

( 3)   Chế hòa khí và thấm nitơ: Nitơ do máy nitơ tạo ra có thể được sử dụng để làm mát chống oxy hóa sau khi chế hòa khí, giảm mức độ oxy hóa bên trong của các bộ phận thép, cải thiện tốc độ phân hủy của khí lò và độ bền mỏi và khả năng chống đứt của các bộ phận.

( 4)   Khí bảo vệ và khí an toàn: thổi và thông hơi trong lò, bịt kín rèm khí của cửa lò; Khi khí bị cắt, nitơ do nhà sản xuất nitơ tạo ra có thể được đưa vào lò để ngăn chặn sự nổ của khí lò.