loading

มืออาชีพด้านโซลูชันการสร้างออกซิเจนและก๊าซไนโตรเจน

การใช้งาน
การใช้งาน

ระบบจ่ายไนโตรเจนตลอด 24 ชั่วโมงสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์: Hengda Systems ช่วยลดความเสี่ยงจากการหยุดชะงักของไนโตรเจนเหลวและการหยุดทำงานของสายการผลิต

การผลิตเวเฟอร์ การประกอบและการทดสอบเซมิคอนดักเตอร์ และกระบวนการผลิตที่สะอาดอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง มักต้องการการจ่ายไนโตรเจนที่เสถียร ต่อเนื่อง และมีการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ สำหรับสายการผลิตที่ดำเนินการตลอดทั้งปี การหยุดชะงักของการจ่ายไนโตรเจนเหลวที่เกิดจากการเปลี่ยนถังไนโตรเจนเหลว ความล่าช้าในการจัดส่ง ระดับไนโตรเจนในถังต่ำ หรือการเปลี่ยนกะ อาจส่งผลให้กระบวนการหยุดชะงัก อุปกรณ์หยุดทำงาน และต้องปรับตารางการผลิต

ในสภาพแวดล้อมการผลิตต่อเนื่อง ผลกระทบของการหยุดชะงักไม่ได้จำกัดอยู่แค่ต้นทุนของก๊าซเท่านั้น แต่ยังอาจเกี่ยวข้องกับการเริ่มต้นการทำงานของอุปกรณ์ใหม่ การจัดการงานระหว่างกระบวนการ การกู้คืนพารามิเตอร์ของกระบวนการ และการส่งมอบคำสั่งซื้อ ดังนั้น เมื่อวางแผนระบบไนโตรเจน ผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์จึงควรประเมินความต่อเนื่องของการจัดหา ความสามารถในการสำรอง ความเสถียรของความดัน การตอบสนองต่อสภาวะผิดปกติ และการจัดการด้านการบำรุงรักษา

เครื่องกำเนิดไนโตรเจนของ Suzhou Hengda ใช้เทคโนโลยี PSA (Pressure Swing Adsorption) ในการผลิตไนโตรเจนในสถานที่ ด้วยระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC ระบบสำรองแบบหนึ่งทำงาน/หนึ่งสแตนด์บาย ระบบจัดเก็บและรักษาเสถียรภาพความดัน และการตรวจสอบระยะไกล Hengda จึงนำเสนอโซลูชันระบบที่เน้นความน่าเชื่อถือในการจัดหาสำหรับโรงงานผลิตเวเฟอร์ โรงงานประกอบและทดสอบ และโครงการผลิตต่อเนื่องอื่นๆ

1. เหตุใดการจ่ายไนโตรเจนเหลวแบบดั้งเดิมจึงส่งผลกระทบต่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง?

A. การเปลี่ยนและการเติมถังเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการเปลี่ยนถ่าย

โดยทั่วไป การจัดหาไนโตรเจนเหลวจำเป็นต้องมีการจัดการที่ประสานงานกันอย่างดี ทั้งในเรื่องระดับในถัง การกำหนดตารางการเติม การขนส่ง และการปฏิบัติงานในสถานที่ เมื่อระดับไนโตรเจนเหลวใกล้ถึงขีดจำกัดล่าง หรือจำเป็นต้องเปลี่ยนแหล่งจัดหา ทีมงานโครงการต้องจัดเตรียมการเติมหรือแหล่งสำรองไว้ล่วงหน้า หากกำหนดการไม่ได้รับการประสานงานอย่างเหมาะสม ความเสี่ยงต่อความผันผวนของอุปทานและการรอคอยการผลิตอาจเพิ่มขึ้น

B. ความล่าช้าในการจัดส่งอาจส่งผลกระทบต่อการเติมก๊าซ

โรงงานในต่างประเทศ โรงงานที่อยู่ห่างไกล และโครงการที่มีข้อจำกัดด้านการขนส่ง อาจต้องพึ่งพาการจัดส่งไนโตรเจนเหลวมากขึ้น สภาพอากาศ สภาพถนน ความพร้อมของยานพาหนะ ตารางเวลาของซัพพลายเออร์ และการขนส่งในระดับภูมิภาค ล้วนส่งผลต่อเวลาในการเติมสินค้าได้

สำหรับสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง ควรพิจารณาตัวแปรด้านโลจิสติกส์ภายนอกในการประเมินความเสี่ยงด้านอุปทาน แทนที่จะวางแผนกำลังการผลิตก๊าซโดยอิงตามรอบการส่งมอบปกติเพียงอย่างเดียว

ค. แหล่งก๊าซเพียงแหล่งเดียวส่งผลกระทบในวงกว้างเมื่อเกิดความผิดพลาด

หากระบบจ่ายมีเครื่องกำเนิดไนโตรเจนเพียงเครื่องเดียวหรือเส้นทางการจัดเก็บไนโตรเจนเหลวเพียงเส้นเดียว การบำรุงรักษา การแก้ไขปัญหา หรือความล่าช้าในการเติมอาจส่งผลกระทบโดยตรงต่อการผลิต โครงการผลิตต่อเนื่องโดยทั่วไปจำเป็นต้องมีแหล่งสำรอง อุปกรณ์สำรอง หรือขั้นตอนการเปลี่ยนระบบฉุกเฉินตามความสำคัญของกระบวนการ

2. ระบบไนโตรเจน PSA ของ Hengda รองรับการจ่ายไนโตรเจนอย่างต่อเนื่องได้อย่างไร?

ก. การผลิตไนโตรเจนในสถานที่ช่วยลดการพึ่งพาการขนส่งไนโตรเจนเหลว

เครื่องกำเนิดไนโตรเจนของเหิงต้าใช้เทคโนโลยี PSA ในการผลิตไนโตรเจนจากอากาศภายในโรงงาน หลังจากผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ การจัดเก็บ และการควบคุมความดันแล้ว ไนโตรเจนสามารถส่งไปยังพื้นที่การผลิตที่สะอาดหรือจุดกระบวนการที่กำหนดไว้ได้

การผลิตก๊าซในสถานที่ช่วยลดอิทธิพลของการจัดซื้อ การขนส่ง การเติมก๊าซ และการเปลี่ยนถังก๊าซจากภายนอกที่มีต่อการจัดการระบบจัดหาก๊าซ สำหรับโครงการเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความต้องการก๊าซคงที่ ชั่วโมงการทำงานที่ยาวนาน หรือความต้องการที่จะไม่พึ่งพาการจัดส่งไนโตรเจนเหลวเพียงอย่างเดียว การผลิตก๊าซในสถานที่สามารถใช้เป็นแหล่งก๊าซหลัก หรือใช้ร่วมกับไนโตรเจนเหลวหรือแหล่งก๊าซอื่นได้

B. ระบบสำรองแบบหนึ่งปฏิบัติงาน/หนึ่งสำรอง ช่วยลดผลกระทบจากการเปลี่ยนเวรบำรุงรักษา

ตามข้อกำหนดด้านปริมาณการผลิตและความน่าเชื่อถือ เฮงด้าสามารถกำหนดค่าการผลิตไนโตรเจนแบบหนึ่งเครื่องทำงานหลัก/หนึ่งเครื่องสำรอง หรือรูปแบบอื่นๆ ที่มีความซ้ำซ้อนได้ เมื่อเครื่องหลักต้องการการบำรุงรักษา การตรวจสอบ หรือการแก้ไขปัญหา เครื่องสำรองสามารถเข้าร่วมในการจ่ายก๊าซได้ตามตรรกะของระบบและขั้นตอนการปฏิบัติงานของไซต์งาน ซึ่งจะช่วยลดผลกระทบของการหยุดทำงานของเครื่องใดเครื่องหนึ่งต่อการผลิต

ความสามารถในการป้องกันที่แท้จริงของระบบสำรองขึ้นอยู่กับความจุสำรอง ตรรกะการสลับการทำงาน การเชื่อมต่อท่อส่ง การกำหนดค่าการจัดเก็บ การวางแผนการบำรุงรักษา และการตอบสนองของบุคลากร การออกแบบโครงการควรยืนยันการจัดสรรโหลด เวลาเริ่มต้น เงื่อนไขการสลับการทำงาน และขั้นตอนการรับมือเหตุการณ์ผิดปกติสำหรับหน่วยหลักและหน่วยสำรอง

ค. การจัดเก็บแบบบัฟเฟอร์และรักษาระดับความดันช่วยรองรับความผันผวนของความต้องการ

ความต้องการใช้ก๊าซในโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์อาจเปลี่ยนแปลงไปตามการเริ่มต้นและหยุดการทำงานของอุปกรณ์ การเปลี่ยนล็อตการผลิต และรอบการผลิต ระบบไนโตรเจนของ Hengda สามารถติดตั้งหน่วยจัดเก็บสำรองและหน่วยควบคุมแรงดันเพื่อปรับความผันผวนของความต้องการในระยะสั้นและช่วยรักษาเสถียรภาพของแรงดันจ่ายได้

ความจุในการจัดเก็บและการกำหนดค่าการควบคุมแรงดันควรคำนวณตามความต้องการเฉลี่ย อัตราการไหลสูงสุด แรงดันจ่าย ขนาดท่อส่ง และลักษณะการเริ่มต้นทำงานของอุปกรณ์ ถังเก็บก๊าซเพียงอย่างเดียวไม่สามารถทดแทนกำลังการผลิตที่เพียงพอหรือแหล่งก๊าซสำรองได้ ความน่าเชื่อถือในการจ่ายก๊าซโดยรวมต้องบรรลุได้ด้วยการออกแบบระบบแบบบูรณาการ

ง. การควบคุมอัตโนมัติของ PLC และการตรวจสอบสถานะการทำงาน

เครื่องกำเนิดไนโตรเจนของเหิงต้าสามารถใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC สำหรับการจัดการแบบรวมศูนย์ของหน่วยการผลิต ระบบการทำให้บริสุทธิ์ ความดันในการจัดเก็บ และสถานะการแจ้งเตือน ระบบสามารถทำงานตามโปรแกรมที่กำหนดค่าไว้และตรวจสอบสภาวะการทำงานที่สำคัญได้

ด้วยระบบควบคุมอัตโนมัติและการบันทึกข้อมูล ทีมงานฝ่ายบำรุงรักษาสามารถเข้าใจสถานะของอุปกรณ์ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น และวางแผนการตรวจสอบ การบำรุงรักษา หรือการเปลี่ยนเครื่องสำรองตามข้อมูลสัญญาณเตือน ซึ่งจะช่วยลดภาระในการพึ่งพาการตรวจสอบด้วยตนเองในพื้นที่อุปกรณ์ลงได้

3. การตรวจสอบระยะไกลและการแจ้งเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับความผิดพลาด ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตอบสนอง

โครงการผลิตเซมิคอนดักเตอร์มักให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อความต่อเนื่องของการจัดหาและการตอบสนองต่อสภาวะผิดปกติอย่างรวดเร็ว ระบบของ Hengda สามารถให้การตรวจสอบระยะไกลและการแจ้งเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับความผิดพลาดได้ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของโครงการ ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตรวจสอบสถานะการทำงาน การเปลี่ยนแปลงความดัน ข้อมูลการแจ้งเตือน และข้อมูลการทำงานที่เกี่ยวข้องได้

การตรวจสอบระยะไกลช่วยสนับสนุนการสื่อสารและการประเมินเบื้องต้นระหว่างทีมงานในสถานที่ ผู้จัดการอุปกรณ์ และบุคลากรทางเทคนิค นอกจากนี้ยังช่วยให้พวกเขาสามารถจัดหาอะไหล่ การตรวจสอบสถานที่ หรือการเปลี่ยนแหล่งก๊าซได้เร็วขึ้น การตรวจสอบระยะไกลไม่ได้ทดแทนการบำรุงรักษาตามกำหนด การตรวจสอบสถานที่ การสอบเทียบเครื่องมือ หรือการจัดการด้านความปลอดภัย

สำหรับสายการผลิตที่สำคัญ ควรจัดตั้งสิ่งต่อไปนี้:

  • กลไกสำหรับรับสัญญาณเตือนการจ่ายก๊าซ;
  • ขั้นตอนการสลับใช้งานระหว่างเครื่องหลักและเครื่องสำรอง;
  • แผนการเปิดใช้งานแหล่งก๊าซสำรอง;
  • แผนการจัดการสินค้าคงคลังอะไหล่ที่สำคัญ;
  • ขั้นตอนการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาและการตรวจสอบประสิทธิภาพ
  • บันทึกเหตุการณ์ผิดปกติและขั้นตอนการตรวจสอบ

4. เหมาะสำหรับโรงงานผลิตเวเฟอร์ โรงงานประกอบและทดสอบ และกระบวนการผลิตต่อเนื่องอื่นๆ

ระบบไนโตรเจนของ Hengda สามารถปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดของก๊าซในกระบวนการผลิตของโครงการเซมิคอนดักเตอร์ต่างๆ ซึ่งรวมถึง:

  • โรงงานผลิตเวเฟอร์;
  • โรงงานประกอบและทดสอบเซมิคอนดักเตอร์;
  • สายการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์;
  • พื้นที่กระบวนการผลิตที่ต้องการการปกป้องด้วยไนโตรเจนสะอาด;
  • สถานีบริการน้ำมันอุตสาหกรรมที่ให้บริการอย่างต่อเนื่อง;
  • โครงการปรับปรุงระบบจ่ายไนโตรเจนเหลว หรือโครงการขยายกำลังการผลิตไนโตรเจนในสถานที่

5. โรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ควรประเมินความน่าเชื่อถือของการจ่ายก๊าซอย่างไร?

ในการประเมินการผลิตไนโตรเจนในสถานที่หรือทางเลือกอื่นนอกเหนือจากไนโตรเจนเหลว บริษัทต่างๆ ควรประเมินห่วงโซ่อุปทานทั้งหมด แทนที่จะเปรียบเทียบราคาแก๊สเพียงอย่างเดียว:

  1. เส้นทางของแหล่งก๊าซ : ไนโตรเจนผลิตจากที่ใด และระบบต้องพึ่งพาการจัดส่งจากภายนอกหรือไม่?
  2. การสำรองอุปกรณ์ : มีอุปกรณ์สำรองพร้อมใช้งานในระหว่างการบำรุงรักษาหรือความล้มเหลวของอุปกรณ์หลักหรือไม่?
  3. พื้นที่จัดเก็บสำรอง : มีพื้นที่จัดเก็บสำรองเพียงพอสำหรับความต้องการสูงสุดในระยะสั้นและการเปลี่ยนอุปกรณ์หรือไม่?
  4. ความน่าเชื่อถือของระบบท่อส่ง : ท่อส่งหลัก วาล์ว ข้อต่อ และอุปกรณ์ควบคุมแรงดัน มีความเหมาะสมกันหรือไม่?
  5. ความสามารถในการตรวจสอบ : สามารถดูและแจ้งเตือนพารามิเตอร์สำคัญแบบเรียลไทม์ได้หรือไม่?
  6. การตอบสนองต่อการบำรุงรักษา : ใครเป็นผู้ประเมิน เปลี่ยนถ่าย และจัดการระบบเมื่อเกิดสภาวะผิดปกติ?
  7. แหล่งจ่ายก๊าซสำรอง : มีระบบป้องกันการจ่ายก๊าซชั่วคราวในกรณีพิเศษหรือไม่?
  8. บันทึกการปฏิบัติงาน : สามารถตรวจสอบย้อนกลับช่วงเวลาที่ผิดปกติ ข้อมูลสัญญาณเตือน และกิจกรรมการบำรุงรักษาได้หรือไม่?

การประเมินนี้ช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถประเมินได้ว่าระบบก๊าซรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่องได้ดีเพียงใด และกำหนดระดับความซ้ำซ้อนและระดับการบริการที่จำเป็นตามความสำคัญของท่อส่ง

6. บริษัท ซูโจว เหิงต้า ให้การสนับสนุนตามโครงการในฐานะผู้ผลิตดั้งเดิม

ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์ไนโตรเจนรายดั้งเดิม บริษัท ซูโจว เหิงต้า สามารถให้คำปรึกษาด้านการวางแผนระบบและการสนับสนุนทางเทคนิคตามความต้องการของกระบวนการ สภาพโรงงาน และข้อกำหนดการทำงานอย่างต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึง:

  • การประเมินความเสี่ยงด้านความต้องการและการจัดหาแก๊ส ณ สถานที่ปฏิบัติงาน;
  • การคัดเลือกเครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA และระบบการทำให้บริสุทธิ์;
  • คำแนะนำสำหรับระบบสำรองแบบหนึ่งหน่วยใช้งาน/หนึ่งหน่วยสำรอง หรือระบบสำรองแบบหลายหน่วย;
  • การออกแบบระบบจัดเก็บ ควบคุมแรงดัน และแหล่งสำรอง;
  • การควบคุม PLC, การตรวจสอบระยะไกล และการกำหนดค่าการแจ้งเตือนข้อผิดพลาด;
  • การจับคู่ท่อส่งและส่วนต่อประสานอุปกรณ์;
  • คำแนะนำเกี่ยวกับการใช้งาน การบำรุงรักษา ชิ้นส่วนอะไหล่ และบริการทางเทคนิค
  • จัดทำข้อเสนอที่ครบถ้วนเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของแหล่งจัดหา และให้การสนับสนุนด้านเอกสารโครงการ

การกำหนดค่าระบบขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามข้อกำหนดของกระบวนการ เป้าหมายคุณภาพก๊าซ ชั่วโมงการทำงาน พื้นที่ว่าง และข้อตกลงทางเทคนิคของโครงการ

สรุป: ควรจัดการความเสี่ยงด้านการจัดหาแก๊สก่อนที่จะถึงสายการผลิต

สำหรับโรงงานผลิตเวเฟอร์และโรงงานประกอบและทดสอบเซมิคอนดักเตอร์ ระบบไนโตรเจนไม่ใช่เพียงแค่เครื่องจ่ายก๊าซ แต่เป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างพื้นฐานที่สนับสนุนการผลิตอย่างต่อเนื่อง ไนโตรเจนเหลวอาจยังคงเป็นแหล่งก๊าซที่มีอยู่ แต่การเปลี่ยนถัง การเติม และการขนส่งควรถูกรวมอยู่ในการประเมินความเสี่ยงโดยรวมด้วย

ด้วยการผลิตไนโตรเจนในสถานที่ การควบคุมอัตโนมัติด้วย PLC ระบบสำรองแบบหนึ่งใช้งาน/หนึ่งสำรอง การจัดเก็บแบบบัฟเฟอร์และรักษาเสถียรภาพความดัน และการตรวจสอบระยะไกล ระบบไนโตรเจน PSA ของ Hengda จึงมอบโซลูชันการจ่ายก๊าซที่วางแผนได้ ตรวจสอบได้ และบำรุงรักษาได้ง่ายยิ่งขึ้นสำหรับโครงการผลิตต่อเนื่อง ช่วยลดความเสี่ยงของการหยุดชะงักการผลิตที่เกิดจากความผันผวนของการจ่ายก๊าซหรือความล่าช้าในการจัดส่งจากภายนอก

หากคุณกำลังพิจารณาทางเลือกอื่นนอกเหนือจากไนโตรเจนเหลว การผลิตไนโตรเจนในสถานที่ หรือระบบสำรองสำหรับสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ โปรดแจ้งความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน อัตราการไหล ความดัน จุดน้ำค้าง และข้อกำหนดในการใช้งานของคุณ บริษัท ซูโจว เหิงต้า สามารถประเมินความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายและจัดทำข้อเสนอระบบที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการของคุณได้

ก่อนหน้า
ผู้ผลิตเครื่องกำเนิดไนโตรเจนสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: ไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูง 99.999% สำหรับควบคุมความชื้นและออกซิเจนในบรรจุภัณฑ์เวเฟอร์
ผู้ผลิตเครื่องกำเนิดไนโตรเจนสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: ทดแทนการซื้อไนโตรเจนเหลวและเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนไนโตรเจนในระยะยาว
ต่อไป
แนะนำสำหรับคุณ
ติดต่อเรา

บริษัทได้พัฒนาจนกลายเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพชั้นนำด้านอุปกรณ์แยกอากาศที่มีการบูรณาการการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และกำลังการผลิตในประเทศจีน 

CONTACT US
ติดต่อ: แบลร์ซัน
โทร:86 15850254955
อีเมล:Sales005@szhdjh.com.cn
วอทส์แอพพ์: +86 15850254955
ที่อยู่: 6/F, อาคาร 8, สวนอุตสาหกรรม Hengfuwei, ไม่ 48 Zoumatang Road, Mudu Town, Wuzhong District, Suzhou, China
ลิขสิทธิ์© 2024 Suzhou Hengda Purification Equipment Co., Ltd. - www.nitrogenenerators.com.cn  | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Product Lives
ติดต่อเรา
email
wechat
whatsapp
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
wechat
whatsapp
ยกเลิก
Customer service