La soldadura por reflujo de nitrógeno consiste en llenar el horno de reflujo con nitrógeno para evitar que el aire entre en el horno de reflujo y evitar la oxidación del ángulo del elemento en la soldadura por reflujo. El uso de soldadura por reflujo de nitrógeno es

El nitrógeno de alta pureza es una fuente básica importante para el desarrollo de circuitos integrados, optoelectrónica, microelectrónica, especialmente circuitos integrados a gran escala, dispositivos de visualización de cristal líquido, dispositivos semiconductores emisores de luz y fabricación de materiales semiconductores. La pureza del nitrógeno

Como gas inerte, el nitrógeno es muy adecuado para su uso en el tipo de atmósfera que se encuentra en las plantas químicas. Puede ayudar a reducir los niveles de oxígeno, lo cual es vital para prevenir explosiones o incendios.

En el corte con nitrógeno, el material se funde completamente mediante energía láser y el gas nitrógeno expulsa la hendidura y evita reacciones químicas inapropiadas. La temperatura del área del punto de fusión es relativamente baja, junto con el efecto refrescante y protector del nitrógeno, la reacción es suave y uniforme y la calidad del corte es alta.

Debido a la alta temperatura en el proceso de tratamiento térmico, muchos productos se oxidarán y es necesario crear un ambiente no oxidante. La solución común es colocar el metal en una atmósfera protectora (como nitrógeno), para que el metal y el oxígeno queden aislados entre sí, y luego realizar el procesamiento. La pureza del nitrógeno utilizado es relativamente alta y es necesario mantener un suministro continuo y estable para garantizar que la pieza de metal tenga un buen efecto de tratamiento térmico.

La tecnología de almacenamiento de granos con regulación baja de oxígeno y rico en nitrógeno, fabricante de nitrógeno para graneros verdes, es una combinación de insecticida, inhibición del moho, preservación, almacenamiento, seguridad, protección ambiental verde y otras ventajas en un nuevo medio de almacenamiento de granos, el uso de equipos de nitrógeno en espacios cerrados. almacén para formar un ambiente con alto contenido de nitrógeno y bajo oxígeno y mantenerlo durante un cierto tiempo, de modo que las plagas se asfixien hasta morir. Lograr el propósito del almacenamiento de granos verdes puede ahorrar una gran cantidad de mano de obra, materiales y recursos financieros, ahorrando así costos.

El generador de nitrógeno especial para la industria del petróleo y el gas desempeña un papel importante en la explotación de petróleo y gas continental, así como en la explotación de petróleo y gas costera y de aguas profundas. Tiene las características de alta seguridad, gran adaptabilidad y producción continua.

La concentración de oxígeno en el aire se reduce inyectando gases inertes en el aire para evitar la combustión del carbón. La forma más común de prevenir incendios en las minas de carbón es llenarlas con nitrógeno. Principalmente debido a las características del nitrógeno: incoloro, insípido, no tóxico, no corrosivo, muy buena estabilidad (especialmente bajo la acción de vibraciones, calor y chispas eléctricas). El nitrógeno es fácil de producir, de bajo costo económico y básicamente no no contaminar el medio ambiente

El gas bacteriostático inerte, como el nitrógeno, producido por el generador de nitrógeno se utiliza para inhibir el crecimiento y la reproducción de bacterias, retrasando así el proceso metabólico de las células de almacenamiento, para lograr la tecnología de mantenimiento de la frescura.

La vulcanización con nitrógeno se refiere al uso de nitrógeno a baja presión (0,4-0,5 MPa) para el moldeado de neumáticos. En el proceso de vulcanización positiva de neumáticos, la cápsula se llena con una mezcla de vapor a alta presión y nitrógeno a alta presión (2,5 MPa), y la temperatura externa se vulcaniza con vapor a baja presión. Ambos métodos utilizan altas temperaturas para cambiar la estructura molecular de la cadena de caucho natural en una estructura de red.

El generador de nitrógeno especial de la industria farmacéutica se utiliza principalmente en la producción, almacenamiento, envasado, envasado y otros campos de medicamentos. En el proceso de producción de llenado por inyección, se utiliza nitrógeno para reemplazar el aire en la botella para evitar el deterioro, mantener la inyección fresca y extender el período de garantía de calidad de la inyección.

La tecnología de impresión 3D en metal, como la tecnología más prefacio y con mayor potencial en toda la tecnología de impresión 3D, es una dirección de desarrollo importante de la tecnología de fabricación actual.

La detección de fugas de nitrógeno es un método para detectar si hay una fuga en el aire acondicionado inyectando nitrógeno en el sistema de aire acondicionado y utilizando las propiedades físicas del nitrógeno.

La energía de ionización del nitrógeno es moderada y el grado de ionización bajo la acción del láser es general, lo que puede reducir mejor la formación de nubes de plasma y aumentar la tasa de utilización efectiva del láser.