Profesional en solución de generación de gas oxígeno y nitrógeno.
APPLICATIONS
Los generadores de oxígeno y nitrógeno fabricados por Suzhou Hengda Purification Equipment Co., Ltd. son ampliamente utilizados. El generador de nitrógeno se utiliza ampliamente en soldadura por reflujo SMT, industria electrónica , industria química, industria de corte láser, tratamiento térmico de metales (fusión de metales ; recocido brillante) , acondicionamiento de gas de almacenamiento de granos, industria petrolera, industria del carbón, industria alimentaria, industria de neumáticos, industria farmacéutica, impresión 3D, detección de fugas de aire acondicionado, soldadura láser y otras industrias; el generador de oxígeno se utiliza ampliamente en suministro de oxígeno en mesetas, industria de corte por calor , tratamiento de aguas residuales , industria acuícola , tratamiento médico hospitalario, metalurgia y otras industrias. Basándonos en los generadores de oxígeno y nitrógeno tradicionales de adsorción por cambio de presión, continuamos innovando y añadiendo tipos de remolque, tipo contenedor, tipo furgoneta, etc. Siempre nos adherimos a los principios de " crear el futuro con calidad y crear la marca con servicios " . Si tiene alguna necesidad, contáctenos y le proporcionaremos una solución de gas personalizada e integral.
La soldadura por reflujo de nitrógeno consiste en llenar el horno de reflujo con nitrógeno para evitar que el aire entre en el horno de reflujo y así evitar la oxidación del ángulo del elemento en la soldadura por reflujo. El uso de la soldadura por reflujo de nitrógeno es
El nitrógeno de alta pureza es una fuente básica importante para el desarrollo de circuitos integrados, optoelectrónica, microelectrónica, especialmente circuitos integrados a gran escala, dispositivos de visualización de cristal líquido, dispositivos semiconductores emisores de luz y fabricación de materiales semiconductores. La pureza del nitrógeno
Como gas inerte, el nitrógeno es muy adecuado para su uso en el tipo de atmósfera que se encuentra en las plantas químicas. Puede ayudar a reducir los niveles de oxígeno, lo cual es vital para prevenir explosiones o incendios.
Debido a la alta temperatura en el proceso de tratamiento térmico, muchos productos se oxidarán y es necesario crear un ambiente no oxidante. La solución común es colocar el metal en una atmósfera protectora (como nitrógeno), para que el metal y el oxígeno queden aislados entre sí, y luego realizar el procesamiento. La pureza del nitrógeno utilizado es relativamente alta y es necesario mantener un suministro continuo y estable para garantizar que la pieza de metal tenga un buen efecto de tratamiento térmico.
Debido a la alta temperatura en el proceso de tratamiento térmico, muchos productos se oxidarán y es necesario crear un ambiente no oxidante. La solución común es colocar el metal en una atmósfera protectora (como nitrógeno), para que el metal y el oxígeno queden aislados entre sí, y luego realizar el procesamiento. La pureza del nitrógeno utilizado es relativamente alta y es necesario mantener un suministro continuo y estable para garantizar que la pieza de metal tenga un buen efecto de tratamiento térmico.
Debido a que las características geográficas y climáticas naturales de la región de la meseta son diferentes de las de la región de la llanura, la gente de la meseta experimenta algunos factores físicos diferentes a los de la llanura, como baja presión, hipoxia, frío, baja temperatura, radiación solar, luz ultravioleta, etc., el más importante de los cuales es el ambiente bajo en oxígeno
El corte con oxígeno es un método que utiliza la energía térmica de la llama de gas para precalentar el lugar de corte de la pieza de trabajo hasta el punto de ignición, rociar un flujo de oxígeno de corte de alta velocidad, de modo que el metal se queme y libere calor para lograr el corte.
El ozono tiene un fuerte poder oxidante y actualmente es uno de los oxidantes conocidos. El uso del ozono en el tratamiento de aguas residuales es extenso y su principio es utilizar la fuerte oxidación del ozono.
El generador de oxígeno por adsorción por cambio de presión se utilizó como fuente de aire para oxigenar el agua de acuicultura y alcanzar el nivel de oxígeno disuelto sobresaturado.
El equipo generador de oxígeno de tamiz molecular médico se basa en un tamiz molecular de zeolita como adsorbente, utilizando el método de adsorción por oscilación de prensa (PSA) para producir equipos de oxígeno médico, en el proceso de producción de oxígeno de materias primas de aire y filtración y purificación de la capa de oxígeno terminada, para garantizar que La salida de oxígeno terminado para cumplir con los requisitos de los indicadores técnicos médicos.
WHY CHOOSE ZHONGSU HENGDA?
Amplio conocimiento de los requisitos y estándares de aceptación internacionales en materia de construcción.
Ajuste de precisión en fábrica -> verificación in situ > inspecciones programadas de posventa
Cobertura completa del mantenimiento de equipos, consultoría técnica y formación profesional.
Instalación in situ / Asistencia remota gratuita 24/7; Formación gratuita sobre el funcionamiento del equipo.
Generadores de oxígeno medicinal para centros sanitarios
Los centros sanitarios requieren un suministro continuo, estable y seguro de oxígeno para el tratamiento de pacientes, el apoyo quirúrgico y la atención médica rutinaria. Si bien los métodos tradicionales de suministro de oxígeno mediante cilindros o líquido pueden ser vulnerables a interrupciones en el transporte, el almacenamiento y las cadenas de suministro, los sistemas de generación de oxígeno in situ permiten a los hospitales establecer centros de suministro de oxígeno fiables, lo que mejora la continuidad del suministro y reduce los costes operativos a largo plazo. Usos específicos:
- Suministro central de oxígeno del hospital
- Estaciones de oxígeno medicinal
- Clínicas y centros de salud
- Sistemas de suministro de oxígeno de emergencia
- Suministro de oxígeno para centros médicos remotos
- Suministro central de oxígeno del hospital
- Estaciones de oxígeno medicinal
- Clínicas y centros de salud
- Sistemas de suministro de oxígeno de emergencia
- Suministro de oxígeno para centros médicos remotos
Generadores de oxígeno para acuicultura
La acuicultura requiere el mantenimiento continuo de altos niveles de oxígeno disuelto en el agua para sustentar el cultivo de alta densidad y mejorar la eficiencia operativa. Los sistemas de generación de oxígeno in situ proporcionan un suministro estable de oxígeno, reducen los costos asociados con el transporte tradicional de oxígeno y mejoran el control del entorno de cultivo. Usos específicos:
- Acuicultura
- Cultivo de camarones
- Oxigenación en acuicultura
- Acuicultura
- Cultivo de camarones
- Oxigenación en acuicultura
Generadores de oxígeno para la generación de ozono
Los sistemas de generación de ozono requieren un suministro estable de oxígeno de alta pureza como materia prima para mejorar la eficiencia de la generación de ozono y garantizar la estabilidad operativa. Los sistemas de generación de oxígeno in situ pueden proporcionar una fuente de oxígeno fiable para proyectos de tratamiento de agua. Usos específicos:
- Tratamiento de aguas residuales
- Sistemas de generación de ozono
- Tratamiento de aguas industriales
- Tratamiento de aguas residuales
- Sistemas de generación de ozono
- Tratamiento de aguas industriales
Generadores de oxígeno y nitrógeno para la industria química.
Los procesos de producción química requieren un suministro estable y seguro de oxígeno y nitrógeno para aplicaciones como reacciones de oxidación, inertización y purga de equipos. Los sistemas de generación de gas in situ permiten a las empresas mejorar la fiabilidad del suministro y reducir las limitaciones asociadas a los suministros externos. Usos específicos:
- Suministro de oxígeno para procesos químicos
- Purga con nitrógeno
- Protección contra gases inertes
- Recubrimiento de tanques de almacenamiento
- Suministro de oxígeno para procesos químicos
- Purga con nitrógeno
- Protección contra gases inertes
- Recubrimiento de tanques de almacenamiento
Generadores de nitrógeno para el envasado de alimentos.
La industria alimentaria y de bebidas requiere nitrógeno para crear una atmósfera protectora estable, minimizar el impacto del oxígeno en la calidad del producto, prolongar su vida útil y mejorar la uniformidad en el proceso de envasado. Los sistemas de generación de nitrógeno in situ permiten a las empresas alimentarias reducir su dependencia del nitrógeno embotellado o líquido, garantizando un suministro de nitrógeno estable y continuo. Usos específicos:
- Dispensadores de bebidas
- Envases de vino
- Envases para snacks
- Envases de caramelos
- Envases de café
- Envasado en atmósfera modificada (MAP)
- Recubrimiento de tanques de almacenamiento
- Dispensadores de bebidas
- Envases de vino
- Envases para snacks
- Envases de caramelos
- Envases de café
- Envasado en atmósfera modificada (MAP)
- Recubrimiento de tanques de almacenamiento
Generadores de nitrógeno para la fabricación de productos electrónicos
El nitrógeno de alta pureza es necesario como gas protector durante la fabricación de componentes electrónicos para reducir el riesgo de oxidación y mejorar tanto la calidad de la soldadura como la estabilidad de la producción. Los sistemas de generación de nitrógeno in situ proporcionan un suministro continuo y estable de nitrógeno de alta pureza para las líneas de producción electrónica. Usos específicos:
- Soldadura por reflujo SMT
- Soldadura por ola
- Fabricación de semiconductores
- Protección de componentes electrónicos
- Fabricación de placas de circuito impreso
- Soldadura por reflujo SMT
- Soldadura por ola
- Fabricación de semiconductores
- Protección de componentes electrónicos
- Fabricación de placas de circuito impreso
Generadores de nitrógeno para el procesamiento de metales
La industria metalúrgica utiliza ampliamente nitrógeno y oxígeno como gases auxiliares en procesos como el corte por láser, el tratamiento térmico y la protección de soldadura. Un suministro estable de gas en planta ayuda a las empresas a reducir los costos de adquisición y a mejorar la continuidad de la producción. Usos específicos:
- Corte láser
- Protección contra soldadura de metales
- Tratamiento térmico
- Proceso de recocido
- Fabricación de metales
- Corte láser
- Protección contra soldadura de metales
- Tratamiento térmico
- Proceso de recocido
- Fabricación de metales
Generadores de nitrógeno para aplicaciones de petróleo y gas
La industria del petróleo y el gas suele requerir grandes cantidades de nitrógeno para la inertización, la purga y la protección de seguridad. Los sistemas de generación de nitrógeno in situ reducen la dependencia del transporte y proporcionan un suministro estable de gas para instalaciones industriales remotas o de gran escala. Usos específicos:
-Purga de tuberías
-Recubrimiento del tanque
-Inertación
-Mantenimiento de equipos
-Purga de tuberías
-Recubrimiento del tanque
-Inertación
-Mantenimiento de equipos
La empresa se ha convertido en un proveedor profesional de primera clase de equipos de separación de aire que cuenta con la integración de capacidades de producción e investigación científica en China.
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Contacto: Blair Sun
Tel:86 15850254955
Correo electrónico:Sales005@szhdjh.com.cn
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