Professionnel de la solution de génération d’oxygène et d’azote.
Principe du produit
1.2NH3 ----- 3H2 + N2
2. L'usine de production d'hydrogène par décomposition d'ammoniac de la série HDAQ utilise de l'ammoniac liquide comme matière première, et le gaz est chauffé et décomposé sous l'action d'un catalyseur pour produire un mélange contenant 75 % d'hydrogène et 25 % d'azote. L'hydrogène pur d'une pureté de 99,999 % peut être préparé par la méthode d'adsorption modulée en pression.
Structure et technologie
U- Le tube de four de craquage monolithique en forme ou en forme de prune rend le flux de chaque partie du four uniforme et uniforme, avec une structure de fil externe pour maximiser l'efficacité thermique.
L'échangeur de chaleur adopte la structure du boîtier et la grande zone d'échange thermique garantit la pleine utilisation de l'efficacité thermique et une durée de vie suffisamment longue.
Matériau unique
Le four est fabriqué à partir d'un alliage rare résistant à la chaleur à haute température, ce qui garantit une longue durée de vie dans un environnement à haute température et hautement corrosif. L'élément chauffant est constitué d'un alliage nickel-chrome présentant d'excellentes propriétés mécaniques à haute température et sa charge superficielle est déterminée dans une plage raisonnable.
La fibre de silicate d'aluminium du matériau isolant du noyau est formée par une méthode de filtration sous vide et la surface est renforcée plus de cinq fois, elle est donc légère et a une résistance élevée ; Dans le même temps, sa structure unique détermine que le coefficient du matériau est inférieur de 15 % à celui des produits similaires.
SHOW DETAILS
Applications
Palier sans huile, métallurgie des poudres, recuit brillant, frittage de matériaux électroniques, frittage de matériaux réfractaires à haute température, industrie chimique, gaz de protection des réservoirs d'étain dans la production de verre flotté, industrie céramique
PRODUCT INTRODUCTION
Caractéristique technique
COMMON MODELS
Modèle No. | Capacité (Nm3/h) | Consommation d'ammoniac liquide (kg/h) | Température de travail (℃) | Catalyseur | Tension (V) | Puissance (KW) | Consommation d'eau de refroidissement (t/h) |
AQ-5/FC-5 | 5 | 2 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 220 | 6 |
|
AQ-10/FC-10 | 10 | 4 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 12 | 0.2 |
AQ-20/FC-20 | 20 | 8 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 24 | 0.5 |
AQ-30/FC-30 | 30 | 12 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 36 | 1 |
AQ-40/FC-40 | 40 | 16 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 50 | 1.5 |
AQ-50/FC-50 | 50 | 20 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 70 | 2 |
AQ-60/FC-60 | 60 | 24 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 75 | 2.5 |
AQ-70/FC-70 | 70 | 28 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 80 | 3 |
AQ-80/FC-80 | 80 | 32 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 85 | 3.5 |
AQ-100/FC-100 | 100 | 39 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 95 | 4 |
AQ-150/FC-150 | 150 | 59 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 140 | 5 |
AQ-200/FC-200 | 200 | 77 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 180 | 6 |
AQ-300/FC-300 | 300 | 120 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 360 | 7 |
AQ-500/FC-500 | 500 | 200 | 800-850℃ | Catalyseur de conversion | 380 | 550 | 9 |
USER EVALUATE
FAQ
Le marché cible de notre marque a été continuellement développé au fil des ans. Pour plus d'informations, veuillez contacter notre équipe, nous sommes plus qu'heureux de vous aider.
1) Débit O2/N2/H2 : ____Nm3/h
2) Pureté O2/N2/H2 : ____%
3) Pression de décharge O2/N2/H2 : ____Bar
4) Tensions et fréquence : _____V/PH/HZ
5) Application ou utilisation pour quelle industrie.
Nous vous recommanderons le matériel le plus adapté à vos besoins.