Professionnel de la solution de génération d’oxygène et d’azote.
Générateur d'hydrogène à décomposition d'ammoniac à haut rendement (10 Nm³/h) pour le recuit brillant de l'acier inoxydable et le traitement thermique des métaux
Utilisant la décomposition catalytique à haute température, cette unité de production d'hydrogène par craquage de l'ammoniac à haut rendement fournit un débit stable de 10 Nm³/h de gaz d'atmosphère protectrice (75 % d'hydrogène et 25 % d'azote). Ce mélange gazeux hautement réducteur est spécialement optimisé pour le recuit brillant de l'acier inoxydable et les traitements thermiques spéciaux des métaux, où il crée une atmosphère réductrice de qualité supérieure afin de prévenir l'oxydation superficielle et d'assurer un fini miroir aux composants de précision.
Ce système inhibe efficacement la décarburation superficielle et améliore les propriétés mécaniques des pièces métalliques en maintenant un débit constant de 10 Nm³/h, une excellente stabilité de pression et un point de rosée ultra-bas. Pour les applications exigeant une pureté ultra-élevée, un module de purification PSA optionnel peut être intégré afin d'atteindre des niveaux de pureté en hydrogène ≥ 99,999 %, répondant ainsi aux exigences strictes de la métallurgie de pointe et de la fabrication électronique. Cette solution économique et prête à l'emploi fournit une source de gaz sûre et fiable sur site pour les installations de fabrication spécialisées modernes.
Principe du produit
1.2NH3 ----- 3H2 + N2
2. L'unité de production d'hydrogène par décomposition de l'ammoniac de la série HDAQ utilise l'ammoniac liquide comme matière première. Sous l'action d'un catalyseur, le gaz est chauffé et décomposé pour produire un mélange contenant 75 % d'hydrogène et 25 % d'azote. De l'hydrogène pur à 99,999 % peut ensuite être obtenu par adsorption modulée en pression.
Structure et technologie
U-Le tube de four de craquage monolithique en forme de prune ou de forme profilée assure un flux uniforme dans chaque partie du four, une durée de vie uniforme, avec une structure métallique externe pour maximiser l'efficacité thermique.
L'échangeur de chaleur adopte une structure à boîtier, et la grande surface d'échange thermique assure une utilisation optimale de l'efficacité thermique et une durée de vie suffisante.
Matériau unique
Le four est fabriqué à partir d'un alliage rare résistant aux hautes températures, ce qui garantit une longue durée de vie en milieu corrosif et à haute température. L'élément chauffant est en alliage nickel-chrome, présentant d'excellentes propriétés mécaniques à haute température, et sa charge surfacique est optimisée.
Le matériau isolant central, la fibre de silicate d'aluminium, est formé par filtration sous vide et sa surface est renforcée plus de cinq fois, ce qui le rend léger et très résistant ; par ailleurs, sa structure unique lui confère un coefficient de matériau inférieur de 15 % à celui des produits similaires.
SHOW DETAILS
PRODUCT INTRODUCTION
Caractéristiques techniques
COMMON MODELS
Numéro de modèle | Capacité (Nm3/h) | Consommation d'ammoniac liquide (kg/h) | Température de fonctionnement (℃) | Catalyseur | Tension (V) | Puissance (kW) | Consommation d'eau de refroidissement (t/h) |
AQ-5/FC-5 | 5 | 2 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 220 | 6 | |
AQ-10/FC-10 | 10 | 4 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 12 | 0,2 |
AQ-20/FC-20 | 20 | 8 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 24 | 0,5 |
AQ-30/FC-30 | 30 | 12 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 36 | 1 |
AQ-40/FC-40 | 40 | 16 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 50 | 1.5 |
AQ-50/FC-50 | 50 | 20 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 70 | 2 |
AQ-60/FC-60 | 60 | 24 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 75 | 2.5 |
AQ-70/FC-70 | 70 | 28 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 80 | 3 |
AQ-80/FC-80 | 80 | 32 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 85 | 3.5 |
AQ-100/FC-100 | 100 | 39 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 95 | 4 |
AQ-150/FC-150 | 150 | 59 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 140 | 5 |
AQ-200/FC-200 | 200 | 77 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 180 | 6 |
AQ-300/FC-300 | 300 | 120 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 360 | 7 |
AQ-500/FC-500 | 500 | 200 | 800-850℃ | catalyseur de conversion | 380 | 550 | 9 |
USER EVALUATE
FAQ
Notre marché cible n'a cessé de se développer au fil des ans. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à contacter notre équipe ; nous serons ravis de vous aider.
1) Débit d'O2/N2/H2 : ____ Nm3/h
2) Pureté de O2/N2/H2 : ____%
3) Pression de refoulement O2/N2/H2 : ____bar
4) Tension et fréquence : _____V/PH/HZ
5) Application ou utilisation pour quel secteur.
Nous vous recommanderons l'équipement le plus adapté à vos besoins.
L'entreprise est devenue un fournisseur professionnel de premier ordre d'équipements de séparation de l'air, bénéficiant de l'intégration de capacités de recherche scientifique et de production en Chine.