Professionnel de la solution de génération d’oxygène et d’azote.
Quels sont les composants du système complet de production d'oxygène ?
Zhongsu Hengda système complet de production d'oxygène comprend un compresseur d'air, un sécheur d'air, un filtre à air, un générateur d'oxygène, un booster d'oxygène, un réservoir de stockage d'oxygène, etc. En outre, afin de répondre à la situation réelle de différentes industries et de différents sites, Zhongsu Hengda peut également configurer un filtre d'élimination des bactéries, un type de remorque personnalisé, un type de conteneur (avec ventilateur/climatisation, avec générateur, avec isolation, avec éclairage), intelligent. système de contrôle pour les clients.
1. Compresseur d'air
Il peut entrer de l'air de matière première pour le système complet.
La pression d'échappement est recommandée entre 0,5 et 0,8 MPa, qui ne doit être ni trop élevée ni trop basse.
La teneur en huile de l'air comprimé exclu ne doit pas dépasser 10 ppm.
2. Système de traitement de l'air comprimé
L'air comprimé est éliminé de l'eau, de l'huile, de la poussière et d'autres processus pour empêcher les impuretés de pénétrer dans la partie principale du moteur à oxygène, affectant ainsi la durée de vie du tamis moléculaire.
(S'il est correctement entretenu, la durée de vie du tamis moléculaire est de 8 à 10 ans. Cependant, si des impuretés pénètrent, elles seront sérieusement affectées.)
Retirer l'eau peut être équipé d'un sécheur d'air réfrigéré
Si l'humidité du site est élevée ou si les exigences de l'industrie peuvent être configurées, un sèche-linge par adsorption.
Pour l'élimination des impuretés, différents types de filtres à plusieurs étages avec une précision de filtration différente peuvent être sélectionnés pour le traitement. (Zhongsu Hengda permet aux clients de configurer le filtre à trois étages C/T/A, peut garantir que la teneur en huile est inférieure à 0,001 ppm)
3. Générateur d'oxygène (partie principale du moteur à oxygène)
Grâce à la technologie d'adsorption modulée en pression, les matières premières de l'air et l'oxygène fini sont filtrés et purifiés couche par couche au cours du processus de production d'oxygène pour garantir que l'oxygène fini produit répond aux exigences techniques. L'équipement est automatiquement contrôlé par le système PLC et aucune personne spéciale n'est requise pour être en service.
4. Booster d'oxygène
Si le client a besoin que la pression de sortie de l'oxygène fini soit élevée, le surpresseur doit être configuré pour pressuriser l'oxygène. (Il faut généralement remplir la bouteille ou transporter une longue distance et des industries spéciales.)
5. Réservoir de stockage d'oxygène
Il peut être utilisé pour stocker l'oxygène afin d'assurer une production d'oxygène continue et stable dans le système complet de production d'oxygène.
6. Système de contrôle à distance (peut être sélectionné)
Il peut surveiller à distance le fonctionnement du système de production d'oxygène, et déboguer, démarrer, arrêter et mettre à niveau à distance le système de production d'oxygène.