Générateur d'oxygène haute pureté (99,5 %), débit de 100 Nm³/h, pour la fabrication de métaux : augmentation de la vitesse, économies de carburant et réduction des consommables.

Le générateur d'oxygène industriel de Zhongsu Hengda fournit de l'oxygène de haute pureté à 99,5 % à un débit de 100 m³/h, spécialement conçu pour améliorer les processus de découpe, de soudage et de brasage des métaux, offrant des améliorations significatives en termes de vitesse, de rentabilité et de qualité de finition, tout en réduisant le gaspillage de matériaux et la consommation de consommables.

Contrairement à l'air comprimé, qui ralentit la coupe et laisse des bords rugueux et oxydés nécessitant un post-traitement important, notre oxygène pur à 99,5 % favorise activement la combustion pour un allumage plus rapide et une combustion plus propre. Il en résulte des coupes plus lisses et sans scories, moins de travail de meulage et de nettoyage, et une consommation de gaz combustible considérablement réduite – permettant généralement d'économiser de 30 à 50 % sur l'acétylène ou le propane lors des opérations de découpe.

Pour les applications de découpe plasma et laser, l'oxygène de haute pureté constitue le gaz d'assistance idéal, permettant des vitesses de déplacement plus élevées, des largeurs de coupe plus étroites et une netteté de bord supérieure. Les opérateurs constatent une formation de scories considérablement réduite et une décoloration minimale de la zone affectée thermiquement (ZAT), ce qui se traduit par une diminution des rebuts et des opérations de finition secondaires.

Les principaux avantages pour les fabricants et les usines de transformation des métaux sont les suivants :

Vitesse de coupe plus rapide – Une pureté d'oxygène plus élevée accélère la réaction exothermique, augmentant les vitesses de coupe de 20 à 40 %.

Consommation de gaz combustible réduite – Un rapport carburant/oxygène plus faible réduit les coûts d’exploitation tout en maintenant une intensité thermique élevée.

Des bords plus lisses et plus nets – Réduit les scories et l’oxydation, minimisant ainsi le travail de meulage et de ponçage après coupe.

Réduction de l'usure des consommables – Une coupe plus nette réduit la dégradation de la buse et de l'électrode, prolongeant ainsi la durée de vie de la torche.

Réduction des déchets d'acier – Une largeur de coupe plus étroite et une précision de coupe améliorée signifient moins de pertes de matériau par pièce.

Ce système d'excellence technique offre une stabilité de débit de 100 Nm³/h, un réglage automatique de la concentration d'oxygène avec surveillance à distance en temps réel et des besoins de maintenance réduits. Intégré dans un châssis robuste de qualité industrielle, il résiste aux conditions difficiles des ateliers. Certifié CE et ISO, il a fait ses preuves dans des centaines d'usines de fabrication métallique et permet un retour sur investissement rapide en remplaçant les coûteux approvisionnements en oxygène liquide ou en bouteilles haute pression.

Des petits ateliers de découpe d'acier de construction, d'acier inoxydable et d'aluminium aux grands chantiers navals et fabricants d'équipements lourds, le générateur d'oxygène à 99,5 % de Zhongsu Hengda fournit l'approvisionnement fiable en oxygène de haute pureté nécessaire pour augmenter le débit, réduire le coût par coupe et produire une qualité de pièces supérieure et constante.